該330kV級(jí)油浸式電力變壓器是我公司為響應(yīng)國家節(jié)能減排號(hào)召,提高產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效率而開發(fā)的能效產(chǎn)品。產(chǎn)品性能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB 20052-2020的要求。產(chǎn)品是在消化吸收國內(nèi)外先進(jìn)理念,通過自主優(yōu)化創(chuàng)新,采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)軟件對(duì)變壓器電、磁、熱、機(jī)械強(qiáng)度及短路強(qiáng)度進(jìn)行研究和設(shè)計(jì),具有低噪聲、低損耗、低局放、高抗短路能力的系列電力變壓器。
1)采用漏磁計(jì)算,采取有效措施降低雜散損耗,同時(shí)有效地防止局部過熱,降低繞組熱點(diǎn)溫升。 2)合理選用線圈導(dǎo)線,降低繞組渦流損耗,雜散損耗等附加損耗。 3)優(yōu)化并聯(lián)導(dǎo)線間換位,使交鏈磁通均勻,降低漏磁引起的環(huán)流損耗。 4)采用新型的磁屏蔽結(jié)構(gòu),降低結(jié)構(gòu)件雜散損耗,防止局部過熱。 5)鐵芯小級(jí)片上實(shí)施開槽加工,降低鐵芯結(jié)構(gòu)件損耗,防止局部過熱。
1)采用動(dòng)態(tài)分析方法進(jìn)行短路機(jī)械力解析計(jì)算。 2)低壓采用自粘性換位導(dǎo)線,有效地增加了抗短路能力。 3)繞組繞制采用帶有拉緊裝置的立繞機(jī)或臥式饒線機(jī),內(nèi)襯硬紙筒。 4)導(dǎo)線換位采用液壓換位工具。 5)器身采用恒壓干燥和整體組裝,整體組裝采用熱套裝。
1)對(duì)電場進(jìn)行解析計(jì)算,改善電場集中的區(qū)域。 2)通過使用特殊的粘結(jié)劑,在變壓器全部組裝后抽真空注油的手段,有效地防止在絕緣件及變壓器內(nèi)部形成氣泡,從而降低局放。 3)鐵芯、線圈繞制、器身裝配、總裝配、試驗(yàn)等都在全空調(diào)、全封閉、無塵凈化的車間內(nèi)進(jìn)行,有效地控制異物進(jìn)入器身,同時(shí)引線的連接都通過壓接方式(與常用的焊接不同)進(jìn)行,降低局放。
1)選用優(yōu)質(zhì)鐵心材料、選擇合適的磁通密度與鐵心的自振頻率。 2)采用高精度的具有步進(jìn)剪切、自動(dòng)堆垛功能的喬格線,減小硅鋼片毛刺。 3)鐵芯疊積采用“階梯全斜步進(jìn)搭接接縫技術(shù)”,改善接縫處磁通分布。 4)采用PET帶對(duì)鐵芯進(jìn)行均勻綁扎,減少鐵芯振動(dòng)。 5)鐵芯整體與油箱“軟連接”,降低器身的噪聲向油箱傳播。
1)進(jìn)行油流分布計(jì)算,采用合理油流分布結(jié)構(gòu),降低繞組熱點(diǎn)溫升和平均溫升。 2)大容量變壓器繞組設(shè)置軸向油道。 3)控制繞組橫向渦流損耗。
套管設(shè)計(jì)采用動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)法,水平加速度取為0.5g,波形取為共振正弦三次諧波,加載部位為套管法蘭座下端。變壓器本體采用靜態(tài)設(shè)計(jì)法,靜態(tài)水平加速度為0.5g。
1)通過軟件仿真計(jì)算,消除結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度薄弱點(diǎn),提高結(jié)構(gòu)件機(jī)械強(qiáng)度。 2)采用高強(qiáng)度鋼板制作。 3)采用激光切割設(shè)備加工,結(jié)構(gòu)件變形小、應(yīng)力小。
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330kV Power Transformer